Comment mieux niveler le sol avec un composé auto-nivelant

Lors de la réalisation des travaux de revêtement du sol, le sol rugueux et la couche de finition sont distingués. Le premier devrait être aussi lisse et lisse que possible. C'est pour lui qu'il y a des emplois appelés chape ou nivellement. Si c'est avec des irrégularités, le revêtement final peut se fissurer, gonfler, se déformer. Par exemple, les carreaux peuvent se fissurer, les moquettes ou les déchirures de linoléum, les panneaux de parquet vont apparaître. La question est de savoir comment niveler le sol dans la pièce. Ce problème est résolu par le nivellement qualitatif de la surface rugueuse avec des mélanges spéciaux.

Schéma du plancher de remplissage.

Distinguer la composition pour niveler la surface rugueuse, puis le revêtement final et les mélanges sont posés sur elle, qui sont eux-mêmes nivelés et deviennent un plancher de finition. Ces derniers sont généralement destinés à la production, aux locaux techniques, aux garages, aux ateliers, etc.

Combien de temps pour niveler le sol? Les plus efficaces parmi les matériaux utilisés pour la chape sont les composés autolissants. Ils forment une masse épaisse et épaisse, qui s’étale doucement le long de l’avion, remplit toutes les irrégularités, lisses ou nettement délimitées, les fissures et autres défauts. Une surface horizontale parfaitement lisse et lisse est ainsi créée.

Outre l’effet de nivellement, ils ont plusieurs autres propriétés utiles:

• surface très durable et durable;
• sécher rapidement;
• plasticité et sécurité dans le plan écologique;
• facilité d'utilisation: si vous décrivez brièvement le travail, vous devez préparer, appliquer et attendre qu'il sèche;
• résistance aux hautes températures, feu, humidité;
• disponibilité dans un rapport de prix.

Les parties constitutives

Tableau des caractéristiques des mélanges de nivellement pour sols.

Ils ont dans leur composition des matériaux assez traditionnels, tels que le ciment (plus souvent), le gypse. Le sable de quartz et la poudre de calcaire servent de charges. Selon le type de chape, la charge peut être plus grande ou plus petite.

En plus des pièces ci-dessus, il existe également divers plastifiants, des substances spéciales qui retiennent l'humidité, donnent de l'élasticité, favorisent le fluage et le séchage.

Pour appliquer une telle composition, vous devez préparer une fondation. Il ne doit y avoir qu’un plan propre et solide, enlevez tous les morceaux de béton fissuré, petits ou grands. Les déchets, la colle, la poussière, les taches de graisse sont éliminés. Les fissures et les trous couvrent et se bouchent. Au final, la surface propre est traitée avec un apprêt. Lorsque de grandes irrégularités sont détectées, de grandes différences de hauteur et de trous sont scellées avec des solutions de ciment ou les mêmes mélanges. La surface lâche est amorcée deux fois. Le substrat doit être soigneusement préparé, sinon il risque de se décoller et de gonfler.

Mélange de la solution

Les compositions sont généralement emballées dans des sacs de 25 kg. C'est une poudre. Assurez-vous de lire les instructions et de consulter le vendeur. La quantité indiquée est d'environ 6 à 8 litres d'eau. Il y a un foret de construction avec une buse, cela aidera à remuer la solution, si ce n'est pas disponible, alors un bâton assez épais fera l'affaire. La règle est importante: vous devez verser la poudre dans l’eau, si l’inverse est fait, une telle substance ne sera pas uniforme. Ne pas diluer la solution déjà préparée, cela le gâtera. Utilisez-le avant de commencer à épaissir.

Schéma de nivellement du sol avec un mélange auto-nivelant.

Il est prêt à être utilisé dans environ une demi-heure après cela. Le travail devra être fait assez rapidement. Par conséquent, pour les grands avions, divisez-les en carrés ou en zones, utilisez des balises pour cela. Le liquide doit avoir une température de 10 ° C ou plus. Utilisez un ruban adhésif, il se trouve sur les bords du sol. Le mélange se répand à la surface et est appliqué à la spatule avec des denticules ou de l'acier simple.

Il y a un rouleau spécial avec des aiguilles, ils enlèvent les bulles d'air de la surface du revêtement, l'utilisent sur une surface fraîchement peinte. Le processus de séchage est très court, vous pouvez marcher sur le sol après 4-5 heures. Mais pour le séchage final du revêtement, il faut attendre environ trois jours et peut-être un peu plus d'un jour.

Pour les sols liquides, cette période est plus longue, ils sèchent très lentement et sont complètement prêts en un mois, même s'ils durcissent rapidement. Pendant le durcissement, il est souhaitable de protéger la surface de la poussière, des débris, de l’eau et des substances similaires, il ne peut pas être teint et laissé, car sans le revêtement final, il deviendra simplement inutilisable.

Couvrir le film de polyéthylène avec une surface quand il durcit.

Types de compositions

Il existe un soi-disant égaliseur grossier, un mélange grossier auto-nivelant ou épais. Il est utilisé pour le travail primaire sur la chape et convient au parquet, au stratifié, au linoléum, au tapis.

Il y a un égaliseur de finition plus universel. Il peut servir de revêtement de sol indépendant, qui ne nécessite pas de finition finale ou un autre revêtement. Il peut être peint, en y dessinant divers dessins, motifs, lignes. Ce sont des mélanges en couche mince, ils couvrent les surfaces après la finition.

Outils pour installer le plancher de remplissage.

Parfois, la question se pose, comment niveler le sol sous le plancher? Il existe des composés spéciaux pour les planchers de bois, ils ont des fibres qui améliorent leur connexion avec le bois. Le mélange à durcissement rapide s'assèche juste devant vos yeux, il est appliqué en couche mince ou épaisse. Pour renforcer la table, son renforcement est parfois utilisé.

Les mélanges sur lesquels il est possible de ne pas poser la couche de finition sont appelés des sols de remplissage. Leur composant est un type spécial de ciment, d'alumine ou de Portland, des substances polymères, des pigments, des colorants.

Il est recommandé d'utiliser des plafonds bas dans la pièce, cela économisera de l'espace, car le calque peut être très fin.

Sélection du matériau

Considérer plusieurs paramètres lors de la sélection des matériaux:

1. But de la salle. Par exemple, si vous avez besoin d'un sol très résistant aux produits chimiques, facile à nettoyer, résistant à divers contaminants, aux influences mécaniques, vous pouvez choisir une composition qui sera la couche de finition en même temps. Ce sont des sols dans des locaux industriels, des garages, des laboratoires de chimie, des entrepôts.
2. Le niveau d'humidité.
3. Régime de température.
4. Matériau de base (ciment, béton, plaques de plâtre, bois).
5. Charges.

Comme déjà mentionné ci-dessus, il existe des compositions à base de ciment et de gypse. Les usines de ciment sont plus stables, elles s'intègrent dans des pièces avec n'importe quel régime de température et humidité. La couche d'un tel plancher est de 5 à 50 mm. Le mélange a un temps de séchage rapide (3-5 heures). C'est plus cher que le plâtre. Ce dernier, associé à la présence d'un composant sensible à l'humidité, est utilisé dans les pièces sèches. Si l'humidité atteint une telle chape, elle devient molle, déformée et perd ses propriétés. Son épaisseur peut atteindre 1 cm.

Et enfin:

• assurez-vous de lire l'instruction ci-jointe, il est indiqué toutes les séquences et quantités d'ingrédients nécessaires;
• avant de niveler le sol, vous devez préparer une base pour cela;
• Il faut attendre de 20 minutes à 1 heure pour que la solution se répande bien sur l’avion;
• si un grand volume est versé, utilisez un récipient suffisamment grand pour ne pas compléter la quantité manquante (il est peu probable que cela puisse être fait correctement, car la chape sèche rapidement);
• gardez un oeil sur la température ambiante, elle doit être de 5 à 25 ° C

Et rappelez-vous, si la chape au moins un peu humide - ne finissez pas la finition. Il est préférable d'attendre un peu plus longtemps, mais assurez-vous qu'il a bien séché.